Центр друку передових матеріалів TPM 3D Asia, розташований у провінції Цзянсу, охоплює площу понад 1000 м2. Центр складається з інтелектуальної виробничої платформи відображення 3D-друку, інтелектуального центру друку промислових та сучасних матеріалів, медичних стерильних експериментальних досліджень та розробок, а також центру постобробки SLS та мультимедійної конференц-зони.
Побудова центру включає три фази, ми можемо забезпечити ортопедичні устілки, ортопедичні подушки, сколіозні брекети, колінні ортези, нанесення хірургічних направляючих для голови, тазу, хребетних і колінних суглобів і 3D-друк брекетів, а також розробку ортопедичних стандартизованих засобів для імплантації.
TPM3D успішно розробив 10+ систем адитивного виробництва лазерного спікання, а також більше 10 видів полімерного порошкового друку матеріалів для виготовлення високоякісних деталей, також має понад 30 національних патентів.
Технічна команда TPM3D займається промисловим бізнесом з 3D-друку з 1999 року і стала галузевим брендом, 20 років зосередившись наПослуга 3D-друку。
TPM3D має різних клієнтів вдома та за кордоном з галузей автомобілів, електроприладів, електроніки, медицини, культури та творчості, освіти, аерокосмічної галузі, таких як Автомобіль Гуанчжоу, Dongfeng Motor, Gree Group, LG Electronics, TTI, Бюро обслуговування Fohan, Університет Тонджі, Південний університет науки та технологій, Техаський університет в Остіні та Університет Мессі в Окленді.
Полімерний 3d-принтер | Системи термоядерного друку порошкового шару є найбільш передовими системами в галузі 3D-друку, що означає, що сучасні системи SLS промислового класу сумісні з багатьма формами полімерних порошків, включаючи PA6, PA11, PA12, TPU, PP, PAEK, PEEK тощо.
З точки зору механічних властивостей друкованих деталей, середня міцність тестових зразків, надрукованих SLS, була найвищою - 45.17MPa, за нею слідували MJF (43.10MPa), а потім HSS (40.60MPa). З точки зору точності розмірів, друковані деталі SLS були найточнішими в цілому, з розмірами, близькими до очікуваного розміру моделі STL, із середнім зміщенням лише 0,0084 мм; HSS мав середню неточність 0,0527 мм, тоді як MJF відставав. 0,0603 мм. Процес SLS досягає найбільш гладкої поверхні з точки зору презентації поверхні деталі.
В цілому, SLS підходить для виробництва деталей з більш високою міцністю, і є єдиним процесом серед трьох процесів, які можуть обробляти високопродуктивні інженерні полімери (такі як PEEK), що має абсолютну перевагу у виробництві.
3D-друк для інструментів стала одним з найперспективніших застосувань технології. Від джигів і світильників до моделей інвестиційного лиття полімерний 3D-принтер відкриває двері до більш швидких, дешевих і нестандартних інструментів.
Медична промисловість є одним з перших прихильників полімерного 3D-принтера. Технологія має кілька застосувань у цій галузі, від 3D-друкованих хірургічних посібників та інструментів до реплік людських органів для передопераційного планування.
Прототипування є одним з основних застосувань полімерного 3D-принтера. Завдяки досягненням у технології 3D-друку прототипування деталей можна виробляти швидше та робити їх міцними та візуально привабливими.
Розташований в індустріальному парку Big Data Зони високих технологій Яньнань, провінція Цзянсу, Виставково-навчальний центр TPM 3D Asia і Центр друку передових матеріалів SLS (іменований Як Центр), що займає площу понад 1,000 квадратних метрів, обіцяють сприяти дослідженням і розробкам передових матеріалів TPM3D та інноваційних промислових застосувань.
TPM 3D - китайське підприємство, що спеціалізується на дослідженні та виробництві обладнання для виробництва адитивного виробництва селективного лазерного спікання SLS та надає професійні послуги 3D-друку.
Технічна команда TPM 3D займається промисловим бізнесом 3D-друку з 1999 року і стала галузевим брендом, орієнтованим на 3D-друк за останні 20 років.