Передумови ринку

Поряд зі стрімким зростанням ринку полімерного порошкового 3D-друку (особливо у 2021 році обсяг світового ринку цієї технології вперше перевершив фотополімерний 3D-друк), вона стала найбільш широко використовуваною технологією 3D-друку у виробництві кінцевої продукції. Селективне лазерне спікання (SLS) було найбільш раннім і зараз є найбільш зрілою технологією 3D-друку полімерного порошку з широким спектром застосувань. Ринок пред'являє все більш високі вимоги доформування обсягу та ефективності друку, два ключових показника промислового обладнання SLS.

 

Розроблено великоформатне промислове обладнання для друку SLS для задоволення попиту на ринку

Щоб задовольнити поточний і майбутній попит ринку на промислове обладнання, TPM3D запустив два великоформатних дволазерних SLS 3D-принтера, тобто P550DL і S600DL, які вже були поставлені і розгорнуті в приміщеннях багатьох клієнтів в Китаї та інших країнах. Подвійна лазерна серія TPM3D не схожа на розробку найбільш аналогічного обладнання на основі розширеного формату на ринку, оскільки вона приділяє більше уваги підвищенню якості та ефективності у виробництві. Завдяки більш широкій області подвійного лазерного сканування та інтелектуальній співпраці в скануванні, два лазери працюють разом, щоб скоординовано максимізувати ефективність сканування.

 

TPM3D P550DL

P550DL, що входить до серії TPM3D Performance, може виробляти різні типи великогабаритних компонентів одноразово або масово виробляти дрібні та середні деталі з будівельною камерою розміром 550 × 550 × 850 мм. Ця модель використовує два керамічні порожнинні лазери з вуглекислим газом потужністю 140 Вт, які відрізняються стабільною продуктивністю та більш тривалим терміном служби. Дві відповідні високопродуктивні системи сканування динамічного фокусування працюють зі швидкістю сканування 22 м/с, що забезпечує надзвичайно високу ефективність виробництва. Вбудований генератор азоту економить витрати на придбання зовнішнього. Крім того, P550DL також має запатентовану технологію активного охолодження TPM3D, що дозволяє швидше запускати охолодження після друку з більш високою ефективністю охолодження. Це також продовжує термін служби порошку, при цьому використаний порошок переробляється на невизначений термін. Характеризуються великим обсягом формування,висока ефективність виробництва та висока економічна ефективність, P550DL зосереджується на потребах користувачів в автомобілебудуванні, прототипуванні, охороні здоров'я та інших сферах, щоб задовольнити їх прагнення до максимальної якості та ефективності. P550DL є, можливо, найбільш економічно ефективним великоформатним дволазерним обладнанням для адитивного виробництва SLS, доступним на ринку в даний час.

 

 

TPM3D S600DL

S600DL, що входить до серії TPM3D Superior, є широкоформатною подвійною лазерною системою, розробленою TPM3D відповідно до найсуворіших стандартів безпеки Європейського Союзу. З будівельною камерою 600 × 600 × 800 мм і об'ємом 288L, S600DL є найбільшим обладнанням SLS у своєму роді в даний час і працює збалансовано у всіх напрямках XYZ. У порівнянні з P550DL, S600DL відрізняється більшим обсягом формування і більш високою ефективністю. Крім того, він приймає окрему електричну та механічну конструкцію та модульну конструкцію та отримав сертифікацію TUV CE. Завдяки рівню безпеки на найвищому PL-e, модель також оснащена модулями виявлення концентрації кисню та фільтрації диму для забезпечення стабільної, безпечної та надійної роботи. S600DL допомагає користувачам в автомобільній, аерокосмічній, військовій, медичній та інших сферах створювати більшу цінність завдяки найвищій продуктивності, а також стабільному та ефективному виробництву. З моменту свого запуску майже рік тому S600DL був високо визнаний закордонними промисловими користувачами. Його поява полегшило застосування SLS-друку на великомасштабному виробництві.

 

Особливості великоформатного двоконтурного друку TPM3D

 

Так як же забезпечити якість і ефективність формування деталей при широкоформатному великогабаритному друку?

По-перше, однією з проблем, з якою стикається багатолазерне обладнання, є контроль якості сканування на ділянках, що перекриваються. Якщо область перекриття багатолазерного сканування вузька, перекриття буде відбуватися в фіксованому положенні, тому положення перекриття схильні мати тендітні точки з порушеною міцністю. Щоб вирішити цю проблему, ми використовуємо більш широку область перекриття в багатолазерному скануванні та більш гнучку стратегію сканування. Якщо в цій області, що перекривається, є деталі, які потрібно відсканувати та надрукувати, програмне забезпечення автоматично похитне положення накладання кожного шару замість того, щоб встановити фіксований, щоб уникнути концентрації можливих крихких точок у частинах і, таким чином, забезпечити їх міцність та якість після друку.

 

Тим часом, максимізація ефективності сканування є ще одним фокусом технічної команди TPM3D. TPM3D розробив інтелектуальну та спільну стратегію багатолазерного сканування, адаптовану до різних частин та різних областей сканування, форм та параметрів для розподілу завдань сканування між лазерами та підвищення загальної ефективності друку за допомогою подвійних лазерів більш ніж45%над однолазерним обладнанням.

 

І останнє, але не менш важливе, станція обробки деталей та енергії (PPS) - це ефективне та чисте виробниче рішення, незалежно розроблене технічною командою TPM3D, а також ключ до промислової ефективності, якої слід досягти за допомогою широкоформатного багатолазерного обладнання. При більшому обсязі камери збірки робоче навантаження значно збільшується для очищення більших деталей і переробки більшої кількості порошку. Ручний процес був би дуже дорогим і неефективним без допомоги інтелектуальної та автоматичної системи очищення порошку та управління порошком. TPM3D PPS інтегрує очищення деталей, збір порошку, фільтрацію порошку, додавання порошку, пропорції та змішування, а також автоматичну подачу порошку, щоб мінімізувати вплив витоку порошку на навколишнє середовище, зробити очищення деталей та обробку порошку легкими та ефективними, а також зменшити багато часу та трудових витрат для користувачів.

 

З'являються більші та більш здібні моделі

Щоб задовольнити поточний і майбутній попит на ринку, ми не задоволені запуском P550DL і S600DL. Незабаром ми запустимо S800DL, здатний формувати формати 800×800 мм за допомогою 4 лазерів, що, як очікується, дозволить зробити ще один стрибок у виробничих потужностях та ефективності в галузі. Давайте подивимося f–orward на розкриття його переваги.