Передмова
Основним компонентом системи променевої терапії є медичний електронний лінійний прискорювач, який є великомасштабним медичним пристроєм, який використовує мікрохвильові електричні поля для прискорення електронів для генерації високоенергетичних променів, і використовується для проведення заходів зовнішньої променевої терапії на великі відстані в медичній практиці людини. Він широко застосовується при різних Лікуванні різних пухлин, особливо при лікуванні глибоких пухлин. Медичні лінійні прискорювачі електронів можуть виробляти пучки рентгенівського випромінювання та/або електронного випромінювання. Високоенергетичні рентгенівські промені мають характеристики високого проникнення, низької дози шкіри та високої однорідності променів і підходять для лікування глибоких пухлин. Електронні пучки мають певні характеристики діапазону і низьку проникаючу здатність, і використовуються для лікування поверхневих пухлин. Лікувальне ліжко є носієм променевої терапії пацієнта. В процесі променевої терапії слід враховувати вплив ліжка на поглинання дози опромінення. Таким чином, нинішня високоякісна обробна ліжкова дошка більше не використовує матеріали з алюмінієвого сплаву, щоб покращити пропускання дошки ліжка на рентгенівські промені та зменшити загасання.
Застосування
Нещодавно, коли в лікарні встановили систему променевої терапії Elekta, було встановлено, що одна з пари з'єднувальних частин ліжка для обробки вуглецевого волокна iBeam evo розширювальна плата була втрачена під час транспортування. Оригінальний роз'єм обробляється процесом фрезерування з ЧПУ з вуглецевого волокна. Очікується, що вартість обробки цієї деталі тим же матеріалом перевищить 2 000 юанів, а цикл обробки довше через епідемію. Без цього роз'єму опори станини домогтися неможливо. Очікується, що функція керівника, хід введення обладнання в експлуатацію та введення в експлуатацію будуть відкладені більш ніж на 2 місяці. З іншого боку, хоча цикл обробки ЧПУ з алюмінієвого сплаву короткий, а вартість низька, це вплине на рентгенівську пропускання лікувального ложа, а потім вплине на використання всього набору обладнання.
Рисунок 1: Система променевої терапії та ліжко для лікування вуглецевого волокна, що встановлюється в лікарні
Малюнок 2: Оригінальний роз'єм з протилежного боку, який не був втрачений
Після спілкування лікарня нарешті вирішила співпрацювати з TPM3D , використовуючи 3D-сканування, зворотний дизайн таЛазерне спікання 3D-принтера, використовуючи нейлонові матеріали для швидкого налаштування цього роз'єму, прискорюючи при цьому виробничий цикл і знижуючи витрати на виробництво, він не впливає на обробне ложе. Швидкість проникнення рентгенівських променів забезпечує хід роботи обладнання.
Перш за все, оскільки немає даних моделі, необхідно використовувати іншу сполучну частину з протилежного боку для отримання 3D-моделі за допомогою 3D-сканування та зворотного проектування. Оскільки структура цієї частини відносно проста, сканування та зворотна швидкість швидкі, а підготовка даних завершується протягом 2 годин.
Рисунок 3: Дані після 3D-сканування та зворотного проектування
Отримавши 3D-дані підключених частин, ми відразу ж влаштували завдання друку. Оцінивши вимоги до використання цього роз'єму, ми нарешті вибрали матеріал Precimid1172Pro BLK nylon 12 для друку. Це чорний нейлоновий полімерний матеріал з відмінними комплексними експлуатаційними характеристиками. Він має хорошу механічну міцність і зносостійкість і довговічність, які можуть відповідати даному застосуванню. Вимоги до використання на сцені, а також швидкість повторного використання матеріалу високі, а економія хороша. Модель друку - TPM3D P360, яка має високу швидкість друку і високу стабільність, а також має як розмір формування, так і ефективність виробництва. Співпрацюючи з робочою робочою станцією з повної обробки порошку (PPS), автоматичне постачання порошку в режимі реального часу може бути реалізовано для задоволення вимог безперервного виробництва та екологічності.
Рисунок 4: TPM3D P360 Чисте виробниче рішення
Після друку, охолодження і очищення порошку ми виконали на цьому з'єднанні технологію хімічної обробки згладжування парів, щоб зробити поверхню деталі більш гладкою і підвищити її міцність і довговічність. Технологія хімічного згладжування парів використовує спеціальний хімічний розчинник для обкурювання деталей в салоні після пароутворення, «згладжуючи» поверхню деталей, роблячи поверхню гладкою, щільною, водонепроникною і проти обростання. Крім того, завдяки зменшенню шорсткості поверхні деталі і зникненню точки тріщини значно поліпшується її в'язкість і вона більш довговічна.
Рисунок 5: TPM3D першим впровадив технологію хімічного полірування парів AMT в Китаї
Рисунок 6: Встановлюються роз'єми для нейлонового друку SLS
Рисунок 7: Встановлюються роз'єми для нейлонового друку SLS
Рисунок 8: Встановлений роз'єм для друку SLS і плата розширення
Рисунок 9: Роз'єм для друку SLS і плата розширення після установки
Рисунок 10: Монтаж і пусконалагоджувальні роботи системи завершені і готові до використання
Враховуючи невеликий розмір деталі та метод «комбінованого горщика», який використовується в процесі фактичної обробки для друку та копчення та полірування її разом з іншими замовленнями, фактична вартість обробки становить менше 400 юанів. Це займає 1 день, що економить витрати лікарні та великі витрати часу, дозволяє провести монтажні та пусконалагоджувальні роботи в найкоротші терміни, а також гарантує часовий вузол, коли обладнання променевої терапії планується ввести в експлуатацію. В черговий раз було перевірено, що технологія лазерного спікання SLS дуже підходить для виробництва і виготовлення невеликих партій індивідуальних кінцевих деталей, а також має можливість швидкого реагування і гнучкого виготовлення.
Основним компонентом системи променевої терапії є медичний електронний лінійний прискорювач, який є великомасштабним медичним пристроєм, який використовує мікрохвильові електричні поля для прискорення електронів для генерації високоенергетичних променів, і використовується для проведення заходів зовнішньої променевої терапії на великі відстані в медичній практиці людини. Він широко застосовується при різних Лікуванні різних пухлин, особливо при лікуванні глибоких пухлин. Медичні лінійні прискорювачі електронів можуть виробляти пучки рентгенівського випромінювання та/або електронного випромінювання. Високоенергетичні рентгенівські промені мають характеристики високого проникнення, низької дози шкіри та високої однорідності променів і підходять для лікування глибоких пухлин. Електронні пучки мають певні характеристики діапазону і низьку проникаючу здатність, і використовуються для лікування поверхневих пухлин. Лікувальне ліжко є носієм променевої терапії пацієнта. В процесі променевої терапії слід враховувати вплив ліжка на поглинання дози опромінення. Таким чином, нинішня високоякісна обробна ліжкова дошка більше не використовує матеріали з алюмінієвого сплаву, щоб покращити пропускання дошки ліжка на рентгенівські промені та зменшити загасання.
Застосування
Нещодавно, коли в лікарні встановили систему променевої терапії Elekta, було встановлено, що одна з пари з'єднувальних частин ліжка для обробки вуглецевого волокна iBeam evo розширювальна плата була втрачена під час транспортування. Оригінальний роз'єм обробляється процесом фрезерування з ЧПУ з вуглецевого волокна. Очікується, що вартість обробки цієї деталі тим же матеріалом перевищить 2 000 юанів, а цикл обробки довше через епідемію. Без цього роз'єму опори станини домогтися неможливо. Очікується, що функція керівника, хід введення обладнання в експлуатацію та введення в експлуатацію будуть відкладені більш ніж на 2 місяці. З іншого боку, хоча цикл обробки ЧПУ з алюмінієвого сплаву короткий, а вартість низька, це вплине на рентгенівську пропускання лікувального ложа, а потім вплине на використання всього набору обладнання.
Рисунок 1: Система променевої терапії та ліжко для лікування вуглецевого волокна, що встановлюється в лікарні
Малюнок 2: Оригінальний роз'єм з протилежного боку, який не був втрачений
Після спілкування лікарня нарешті вирішила співпрацювати з TPM3D , використовуючи 3D-сканування, зворотний дизайн таЛазерне спікання 3D-принтера, використовуючи нейлонові матеріали для швидкого налаштування цього роз'єму, прискорюючи при цьому виробничий цикл і знижуючи витрати на виробництво, він не впливає на обробне ложе. Швидкість проникнення рентгенівських променів забезпечує хід роботи обладнання.
Перш за все, оскільки немає даних моделі, необхідно використовувати іншу сполучну частину з протилежного боку для отримання 3D-моделі за допомогою 3D-сканування та зворотного проектування. Оскільки структура цієї частини відносно проста, сканування та зворотна швидкість швидкі, а підготовка даних завершується протягом 2 годин.
Рисунок 3: Дані після 3D-сканування та зворотного проектування
Отримавши 3D-дані підключених частин, ми відразу ж влаштували завдання друку. Оцінивши вимоги до використання цього роз'єму, ми нарешті вибрали матеріал Precimid1172Pro BLK nylon 12 для друку. Це чорний нейлоновий полімерний матеріал з відмінними комплексними експлуатаційними характеристиками. Він має хорошу механічну міцність і зносостійкість і довговічність, які можуть відповідати даному застосуванню. Вимоги до використання на сцені, а також швидкість повторного використання матеріалу високі, а економія хороша. Модель друку - TPM3D P360, яка має високу швидкість друку і високу стабільність, а також має як розмір формування, так і ефективність виробництва. Співпрацюючи з робочою робочою станцією з повної обробки порошку (PPS), автоматичне постачання порошку в режимі реального часу може бути реалізовано для задоволення вимог безперервного виробництва та екологічності.
Рисунок 4: TPM3D P360 Чисте виробниче рішення
Після друку, охолодження і очищення порошку ми виконали на цьому з'єднанні технологію хімічної обробки згладжування парів, щоб зробити поверхню деталі більш гладкою і підвищити її міцність і довговічність. Технологія хімічного згладжування парів використовує спеціальний хімічний розчинник для обкурювання деталей в салоні після пароутворення, «згладжуючи» поверхню деталей, роблячи поверхню гладкою, щільною, водонепроникною і проти обростання. Крім того, завдяки зменшенню шорсткості поверхні деталі і зникненню точки тріщини значно поліпшується її в'язкість і вона більш довговічна.
Рисунок 5: TPM3D першим впровадив технологію хімічного полірування парів AMT в Китаї
Рисунок 6: Встановлюються роз'єми для нейлонового друку SLS
Рисунок 7: Встановлюються роз'єми для нейлонового друку SLS
Рисунок 8: Встановлений роз'єм для друку SLS і плата розширення
Рисунок 9: Роз'єм для друку SLS і плата розширення після установки
Рисунок 10: Монтаж і пусконалагоджувальні роботи системи завершені і готові до використання
Враховуючи невеликий розмір деталі та метод «комбінованого горщика», який використовується в процесі фактичної обробки для друку та копчення та полірування її разом з іншими замовленнями, фактична вартість обробки становить менше 400 юанів. Це займає 1 день, що економить витрати лікарні та великі витрати часу, дозволяє провести монтажні та пусконалагоджувальні роботи в найкоротші терміни, а також гарантує часовий вузол, коли обладнання променевої терапії планується ввести в експлуатацію. В черговий раз було перевірено, що технологія лазерного спікання SLS дуже підходить для виробництва і виготовлення невеликих партій індивідуальних кінцевих деталей, а також має можливість швидкого реагування і гнучкого виготовлення.
